Desenvolvida para obter o melhor
desempenho
Bomba Centrífuga Submersível Slurry, 44,1Kw/60CV 440V, com FS1,15, vazões de até 260m³/h e pressão máxima de 49 m.c.a. (shut-off). Projetada para polpas abrasivas de alta densidade (até 3,0) e / ou alta concentração de sólidos em peso (até 75%), com partículas de até 32mm, construção robusta, para função pesada, sucção submersível afogada na parte inferior de 5” (125mm) e descarga nominal de 4” (100mm), podendo ser expandida até 8” (200mm). Carcaça com voluta dupla que equilibra as pressões radiais sobre o eixo e dupla descarga paralela da mídia pela câmara ao redor do motor para resfriamento, somente requerendo uma mínima submergência de 20cm
Produção 100% Nacional
Entrega Rápida
Com produção local, garantimos um melhor tempo de entrega
Verticalização na Produção
Maioria dos itens fabricados
pela Machpulp
Projeto Nacional
Voltado para a aplicações nos minérios mais encontrados no país
1. Cabo Elétrico Machpulp
Resistência Mecânica para
sustentação eventual de até 1.100Kg
2. Olhal Simplificado
Sustentação por uma corrente, cabo de aço ou cinta, melhor centro de gravidade
3. Abraçadeiras Reforçadas
Com ação redundante, fixando o cabo em dois pontos distintos, no ponto de
conexão e no suporte
4. Prensa-cabos Heavy Duty de 50mm
Super dimensionado garantindo fixação adequada ao cabo
5. Alimentadores Elétricos:
Superdimensionados, em PPS, maior resistência mecânica e condutibilidade
6. Motor Elétrico Superdimensionado
Potência nominal de 60CV e FS:1,15 garantindo torque para extração das polpas mais difíceis
7. Caixa do Motor Reparável
Em Aço Carbono Fundido 1045 que permite alguns reparos emergenciais no campo
8. Selo Mecânico Lifetime
Dimensionado para longa duração
9. Grade Superior
Assegura proteção na região do eixo contra danos de sólidos maiores
10. Rotor/Carcaça/Placa de Desgaste
Em liga exclusiva MACHPULPHARD em composição que otimiza o deslizamento do material bombeado
11. Indutor
Tamanho reduzido e grande ângulo de palhetas para melhor ataque a partículas, maior otimização hidráulica e formação de vórtice na sucção
12. Sucção Facilitada
Pequena Submergência para esgotamento com Grade Inferior que impede a entrada de sólidos não fracionáveis
13. Descarga em Ângulo de 45º
Melhor interação com tubulações
pré-existentes, em 100mm/150mm/200mm
Cabo Condutor Submersível
Capa externa em borracha sintética Shore 85 (composto termofixo SE1/ASE6), diâmetro externo 43mm.
Acompanha dois prensa-cabos e terminais de conexão, para o painel e a bomba.
Disponível em seções de 10m/25m/50m (até 100m sob consulta)
Ótima flexibilidade, resistência mecânica, à abrasão e à umidade
Construção especial de alta resistência com dupla malha. Armação externa espiral de fios trançada em aço galvanizado para
tração mecânica de até 1.100Kgf, cobrindo 100% da capa interna e blindagem eletrostática dos cabos internos 4x16mm², através de trança mista de cobre estanhado e fios têxteis. 640V/1100V
Tensão de ensaio
3,3kV
Estabilidade térmica
-40°C até 90°C
Segue normas NBR 9655 e IEC 60228
*Capacidade de corrente máxima para: Instalação ao ar livre Temperatura ambiente de 30°C
Temperatura máxima do condutor de 90°C
Painéis Elétricos de Proteção e Controle
Painel Manual / Automático (Profinet / Modbus TCP / IP)
Painel
Profinet / Profibus – DP/Modbus TCP/IP e Modem 4G (Opcional)
Painel versão Manual / Automático
Ambos os Painéis Elétricos (versões Manual / Auto e Profibus / Profinet), são montados em caixas de chapa de aço (1,5mm) com vedação em poliuretano expandido, Classe IP66 (resistente à jatos potentes de poeira e de água)
Parâmetros de Amperímetro e Horímetro mostrados na IHM (Nema 4x) instalada na porta do painel, botoeira de Emergência
Caixa e porta com Pintura Eletroforética por imersão, acabamento externo com pintura eletrostática a pó, pintura texturizada RAL 7035 e montagem galvanizada. Vedação dos cabos de entrada de energia e alimentação da bomba através de Prensa-Cabos
Painel Profinet / Modbus TCP / IP
Protocolos de comunicação: Profinet / Modbus TCP-IP / MQTT (Indústria 4.0)
Painel Touch Screen HMI Siemens com display 4″ TFT, colorido.
Painel Profinet / Profibus – DP/Modbus TCP/IP e Modem 4G
Similar em funcionalidade ao Painel Manual / Automático, porém, através da instalação de uma placa modem opcional, com um plano de internet móvel e servidor VPS é possível controlar e verificar status do painel em tempo real, pela internet, possibilitando assim o monitoramento e controle remoto do painel através do celular, tablet ou desktop.
Dimensões Totais
Largura: 600 mm
Altura: 800 mm
Profundidade: 250mm
Proteções de Segurança em ambos os painéis para a Bomba e Operador
Controle de Sobre – Tensão, Sub – Tensão ou Queda de Tensão:
Proteção caso a tensão ultrapasse de 0-20% a tensão nominal de 440V AC, (> 528V AC), caso fique abaixo de 0-20% a tensão nominal de 440V AC, (< 352V AC) ou no caso de queda de tensão em uma das fases. Proteção através de relé térmico de 75-97A, (nominal 75A), configurado em 86A (FS = 1.15)
Regime de Partida: Conforme NBR 7094 (Duas partidas sucessivas, uma com o motor frio e outra quente e uma partida a quente (com enrolamentos à temperatura de regime)
Corrente de Entrada na Partida (A): 480 A (440V) ou 560 A (380V)
FLC (A): 75 A (440V) ou 96 A (380V)
Proteção HRC: 100 A (440V) ou 125 A (380V)
Detecção de Baixa Corrente: Relê de detecção de operações abaixo de 10 A, para que a bomba desarme após 30 segundos de operação em vazio (Economia de Energia)
Detecção de Alta Corrente: Relê de detecção de operações acima de 76 A, para que a bomba desarme após 30 segundos de operação em sobrecarga (Proteção do Motor elétrico)
Detecção de Desbalanceamento de Fases: Relê de corrente de operação que detecta desbalanceamento entre as três fases e desarma a bomba caso houver penetração de umidade no cabo (proteção humana e minimizar possíveis custos de reparo)
Instrumentação de Controle e Proteção dos Painéis para a Operação
Amperímetro: Localizado na porta do painel, mostrado na IHM, proporcionando controle visual da corrente nominal na qual a bomba está operando e estimativa do Peso específico máximo (Kg / l) da polpa bombeada. Configuração do set-point de alarme e desligamento do motor, caso a corrente atinja o valor determinado
Discriminação de fases: Evita que a bomba gire no sentido inverso
Sirene e Luminoso: Recursos de sinalização visual e sonora para que a bomba não seja acionada antes de as pessoas se afastarem do local de aplicação / funcionamento
